6月10日，中建二局在临港投资建设的国内首个世界顶尖科学家“WLA科学社区”项目(以下简称“项目”)全面封顶。在临港新片区挂牌成立4周年之际，集聚全球顶尖科学资源的科学社区正加速从蓝图变成现实。

上海顶科项目整体效果图

(资料图片)

上海顶科项目整体现场图

超低能耗，内外兼修助力“双碳”目标

构建以人为中心的创新交流空间，让科创因子茁壮生长。如何让顶尖科学家们留得下、住得好？以“双碳”目标为牵引，以智慧社区为载体，“超级工程”给出了自己的答卷。

与实验室毗邻，“世界顶科社区·玖海云天”57栋住宅楼按照全国绿色建筑三星级最高标准，加快打造临港“超低能耗”高品质住宅样板，让顶尖科学家共享“绿色、低碳、智慧”的美好生活。

“项目规划了高性能低碳科技系统、高质量环保材料系统、高标准舒适人居系统等九大维度的高品质人居系统，在新材料、新设备、新技术助力下，未来理想科研配套生活区正加速实现。”中建二局中建玖合华东区域总经理温标说。

降耗减排，最重要的是室内热源的精细化控制。项目采用外墙保温一体化系统，地上外墙结构现浇部位和墙体免拆模保温板均采用了硅墨烯保温材料，洞口增设防水透气膜、防水隔汽膜，大幅提高了围护结构的气密性，极大降低冷空气入渗和热源损失，预制外墙的平均传热系数可较普通住宅提升60%。

“在室内外正负压差50Pa的条件下，楼宇整体气密性指标可达到每小时换气不超过1.0次，供暖、供水、电气照明等能耗水平较传统住宅降低50%以上，意味着建筑可满足保温、隔热一体化的居住功能，真正实现了‘冬暖夏凉’。”中建二局三公司项目总工程师黄中峰介绍道。

技术成败，在于施工细节。为保证硅墨烯保温材料转角及拼缝部位密封到位，项目通过模板支撑体系、固定筋拉结、下挂板螺栓拉结等细部工法，最大程度上保证了外墙保温系统的完整性，让外立面观感更加平滑如镜。

同时，项目还引入户式新风系统、高效VRV空调、雨水回用系统、海绵城市等八大超低能耗技术，正逐步描绘安全耐久、健康舒适、资源节约的未来城市智慧社区蓝图。

工笔细描，精益求精打造品质工程

装配式建筑是建筑工业化升级的标志，也是实现标准化设计、信息化管理、智能化应用的必由之路。高装配率的背后，是对精细化施工和高品质呈现提出的更为严苛的要求。

志不求易者成，事不避难者进。为保证预制外墙保温系统的最大完整性，项目部将传统悬挑式脚手架升级为预埋花篮型钢悬挑式脚手架，避免了在墙根钢筋上开槽钢洞，提高了工程预制率及结构安全性，解决了购房者口中的“购房避免购买槽钢层”的问题。

然而，预埋花篮型钢悬挑式脚手架的要求极高，过程中任一步骤，一招不慎满盘皆输。考虑到现场安全性及可实施性，项目团队早在方案编制时，便用近千张节点详图，逐个明确每个节点的花篮螺杆锚固点位的实施细节。不仅如此，从每个节点的配筋加强方式，到数据精确至毫米的预制构件尺寸、从样本的工程荷载模拟数据、再到材料的全数验收成果……无不透露出项目部对品质的一丝不苟。

除此之外，为保证预制构件吊装后的垂直平整度，项目部将所有的预制构件尺寸全部汇总成册，从预制构件的生产、运输、进场验收、放置、吊装、调平等预制构件的一系列施工过程中层层把关，“盯”紧预制构件生产的精确性，最大程度上减少了误差，充分演绎“大国精度”。

精于工，匠于心，品于行。在中建二局的品质把控下，项目部精雕细琢，一座座“艺术品”在滴水湖畔迎风挺立。未来，这里将以打造重大前沿科学创新策源地为核心功能，完善高端生活服务配套，构建全景式生态系统、全域性交互空间、全维度整合链接的国际化社区。

创新驱动，智慧建造搭建共享生态

不日新者必日退。为匹配国际化科研团队需求，项目实验室组团以“世界级顶尖科学实验室群”为目标，以顶尖建造智慧，服务人类“最强大脑”。

在实验室的每一方空间中，创新因子比比皆是。除了数据中心、研发办公、平台实验室等科研设施，项目设计团队更开创性地描摹出单体实验室“阡陌般相连”的共享交流网络，为研究人员提供联通的协作空间和便捷的服务空间。

上海顶科项目实验室效果图

除了室内互联小生态，更有室外交互大空间。实验楼外，通向顶尖科学家社区地标“莫比乌斯公园”的退阶式步道，让广阔的景观视野豁然开朗。漫步其中，“尽揽创新大观，拥抱无界体势”的独特美学体验，“建”证着人类文明迸发不竭智慧的无限可能。

然而，仅依靠方案上的天马行空还不够，将科创因子孵化落地的每一步离不开科技赋能。远处望去的实验室“蝴蝶”骨骼之下，2040个钢构件、1000余个梁柱节点必须100%由钢结构焊接而成。如何既高效管控施工节奏，又保障焊接天衣无缝?项目在图纸阶段创新引入国际先进的虚拟模拟施工技术，线上排布每个施工节点，明确定位、多频核验，并借助“科学精细化审图模块”“IDK精准测量”等精益建造“利器”， 真正做到了举重若轻的“穿针”之功。

筑科创新城，迎智慧蜕变。项目以创新描摹未来生活，历获美国“缪斯”设计金奖、日本国际先锋设计奖等全球顶级荣誉，多项原创技术成果获国家实用新型专利并发表。其中，由项目部科技创新工作室完全自主研发的新型半自动油托旋合装置彻底弥补了传统油托旋合作业效率低的劣势，仅用一台手电钻及专用的机械化结合传动装置，即可快速调整支架标高，仅靠此项发明，便将工期缩短了35天。(张帆 、张博冕、 张强 )

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